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        耐磨铸件采用消失模铸造工艺生产的优缺点

        浏览次数: 发布日期:2015-12-17 13:00

        导读: 近年来不少厂家尝试采用消失模铸造工艺生产耐磨铸件,他们普遍反映用消失模铸造技术生产耐磨铸件优点很多,但也有不足的地方。
        耐磨铸件采用消失模铸造工艺生产的优缺点
                消失模铸造工艺与传统的铸造工艺相比具有不可比拟的先进性,其投资少、上马见效快,在铸造行业里掀起了一股劲浪,不少铸造厂都尝试采用消失模铸造技术生产产品,近年来不少厂家尝试采用消失模铸造工艺生产耐磨铸件,他们普遍反映用消失模铸造技术生产耐磨铸件优点很多,但也有不足的地方。
                从近年来各厂家生产的具体情况可以看出来采用消失模铸造工艺生产耐磨铸件有以下优点
              (1)铸件表面质量好,铸件尺寸精度高,表面很少有铸造缺陷,表面光洁,有利于提高铸件耐磨性;
              (2)可以生产高锰钢系列材料和合金钢系列耐磨材料;小型薄壁高锰钢铸件,可以在浇注凝固后立即提出水淬,节约人力和能源;
              (3)采用干石英砂,宝珠砂等,旧砂可以达到96%回用,解决了废砂处理的老大难问题,有利于环保和低碳经济;
              (4)对于球磨机隔仓板,篦板及破碎机篦板类铸件,采用消失模铸造技术生产尺寸精准度高,更为有利;
              (5)对于场地小的中小厂采用小型消失模生产工艺,占地少、投资少、上马快,更为合适。
              耐磨铸件采用消失模铸造工艺的不足
              (1)生产厚大铸件时泡沫夹渣不易排出;
              (2)生产低碳合金钢类铸件易产生增碳,给熔炼以及热处理带来麻烦,目前一些厂家采用先烧后浇工艺得到一定的解决;
              (3)消失模生产设备厂家,提供设备的同时,应该提供相应铸件的生产工艺;
              (4)消失模铸件的浇冒口设计应该有规范可循,应该推广采用CAE分析系统对浇注成型和凝固进行模拟,确定合理的浇注系统。

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